工業(ye)中時常會遇(yu)到
智能電磁(cí)流量計
歸零(líng)不穩定的狀(zhuàng)況，分析産生(sheng)這個問題的(de)原因有多種(zhǒng)，根據中🥵儀儀(yí)表的技術人(rén)員多年的經(jing)驗，主要有以(yǐ)下幾種因素(su)：
1、管道未充溢(yi)液體或液體(ti)中含有氣泡(pao)客觀上以爲(wèi)流量傳感器(qì)内無活動而(er)實踐上存在(zài)着微量活動(dong)。
2、閥門運用日(ri)久或液體污(wu)髒使閥門密(mì)閉不全也會(hui)導緻零點不(bú)穩定現象的(de)出現。
3、液體電(dian)導率變化或(huò)不平均，在靜(jìng)止時會使零(líng)點變動🔆，活動(dong)時使輸出晃(huang)動。
4、由于内壁(bì)外表結垢和(he)電極污穢水(shui)平不可能完(wán)整一樣和對(dui)稱🤟，毀壞了初(chū)始調零設定(ding)的均衡情況(kuang)。
5、流量傳感器(qi)左近的電力(li)設備狀态的(de)變化(如漏電(diàn)流增加💘)構成(cheng)接地電位變(bian)化，也會惹起(qǐ)智能電磁流(liu)量計零點變(bian)動。
通過對于(yu)問題的剖析(xi)，我們可以根(gen)據相應的現(xian)象找出相應(ying)的解決方案(àn)。
一首先排(pái)除檢查：檢查(cha)程序
檢查零(ling)點智能電磁(cí)流量計不穩(wěn)定的流程.先(xian)按流程考慮(lü)作初步調查(chá)和判斷,然後(hòu)再逐項細緻(zhi)檢查和試🍉排(pai)除故障.流程(cheng)所列檢查項(xiàng)口順序的先(xian)後原則是:
（1）可(kě)經觀察或詢(xún)問了解毋須(xu)較大操作的(de)在前,即先易(yi)後♌難;
（2）按過去(qu)現場檢修經(jīng)驗,出現頻度(du)較高而今後(hou)可能出🐉現概(gai)率較高者在(zai)前;
（3）檢查本身(shēn)所需的先後(hou)要求.若經初(chu)步調查确隊(duì)足後幾項故(gu)障原因,亦可(kě)提前作細緻(zhi)檢查.
二、智能(néng)電磁流量計(ji)傳感器按地(di)不完善受雜(za)散電♋流等👨❤️👨外(wai)界幹擾:
管道(dao)雜散電流等(děng)外界幹擾影(yǐng)響主要智能(neng)電磁流量計(jì)♋良✍️好的接地(di)保護,通常要(yào)求接地電阻(zǔ)小于1000,不要和(he)🔴具他電機電(dian)器😘共用接地(di).有時候環境(jìng)條件較好,智(zhi)能🔞電磁流量(liang)計不接地亦(yi)能正常工作(zuo),但是一✌️旦良(liang)好環境不存(cun)在,儀表會出(chū)現故障,屆時(shí)再作檢💚查會(hui)帶來堵多麻(ma)煩.
流量傳感(gǎn)器附近的電(dian)力設備狀态(tài)的變化（如漏(lou)電💋流🐕增加）形(xing)👌成按地電位(wei)變化,電會引(yin)起智能電磁(ci)流🌈量計零點(diǎn)變動.
三、智能(neng)電磁流量計(jì)液體方面（如(ru)液體電導率(lǜ)均勻性💋,電極(jí)污染等問題(tí)）的原因;
液體(tǐ)電導率變化(huà)或不均勻,在(zài)靜止時會使(shi)零點變動,流(liú)動時使輸出(chu)晃動.因此流(liu)量計位置應(ying)遠離注入藥(yao)液點‼️或管道(dao)化學反應段(duan)下遊,流量傳(chuán)感器貼㊙️心裝(zhuāng)在這些場所(suo)的上㊙️遊.
液體(tǐ)若含有固相(xiang),或雜質沉積(ji)測量管内壁(bi),或在測量管(guan)内壁結垢,或(huo)電極被油脂(zhī)等污穢等等(děng),均有可能出(chū)現零點變動(dong).因🚶爲内👉壁表(biao)面結垢和和(he)電極污🈲穢程(cheng)度🔞不可能一(yi)樣和🌂對稱,破(pò)壞廠初始凋(diao)零設定的平(ping)衡狀況.積極(ji)措施足清除(chú)污穢和沉積(ji)垢層;若💃🏻零夥(huo)變動不大也(yě)可嘗試重新(xīn)調零。
四、
智能(neng)電磁流量計(ji)
信号回路絕(jué)緣下降.
信 号(hào)回路絕緣下(xia)降會形成零(líng)點不穩.信号(hao)回路絕緣下(xia)降的土⭐要原(yuan)因足,包極部(bu)位絕緣下降(jiàng)所引起的,但(dan)也不能排除(chu)信号電纜及(ji)其接線端子(zǐ)絕緣下降或(huò)破壞.因爲有(you)時候 現場環(huán)境十分嚴酷(ku),稍一疏忽儀(yí)表蓋/導線連(lián)接處密封不(bú)慎,彌漫着潮(cháo)氣酸霧或粉(fěn)粒塵埃🏃侵入(ru)儀表接線盒(he)或電纜保護(hù)層,使絕緣蔔(bo)降.信号回路(lu)絕緣電阻檢(jiǎn)查分别按 電(dian)纜側和㊙️流量(liang)傳感❗器側兩(liǎng)郵分進行,用(yòng)兆歐👨❤️👨表測試(shi).因信号電纜(lǎn)容易可先做(zuò).流量傳感器(qì)再分兩次進(jin)行:充滿液體(tǐ)測黾電極表(biao)面接觸電阻(zu)和個管後測(ce)量,U極絕緣電(diàn) 阻.
五、檢查電(diàn)極接觸電阻(zǔ)和電極絕緣(yuan)電阻分2步進(jin)行.
（1）充滿液體(ti)測量電極表(biǎo)面勺液體接(jie)觸電阻 流量(liang)傳感🌈器卸下(xià)✨信号電纜接(jiē)線,用萬用表(biao)分别測量每(měi)電♉極與接地(di)點,間的電阻(zu),兩電極對地(di)電姐值之左(zuǒ)應在10％－20％.第九節(jiē)中"一/電極接(jiē)觸電阻😍的測(cè)量"将有進一(yi)步說明.
（2）空管(guǎn)測量電極絕(jue)緣 放空測量(liàng)管,用幹布揩(kai)于内表♍面🐅,待(dài)幹燥後,用H500VDC兆(zhao)歐表測量各(gè)電極與地間(jian)的電阻們,阻(zu)值在100MΩ以上.
一(yi)般情況下，通(tōng)過以上的五(wu)個步驟的檢(jiǎn)查和操作💋，就(jiù)🔞基本可以解(jiě)決零點不穩(wěn)定的情況。
【更(gèng)多案例】：
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