金(jīn)屬管浮子流量(liàng)計
是工業自動(dong)化過程控制中(zhong)常用的一種變(biàn)面積流量測量(liang)儀表。它具有體(tǐ)積小，檢測範圍(wéi)大，使用方便等(deng)特🥰點。它可用🔞來(lái)測🌂量液體、氣體(ti)以及蒸汽的流(liú)量，特别适宜低(di)流速小流量的(de)介質流量測量(liàng)。在使用過程中(zhōng)經常會遇過指(zhǐ)示不靈等現象(xiàng)，如何解決這☁️些(xiē)并不複雜🧑🏽🤝🧑🏻的故(gù)障，以下爲大家(jiā)簡要👉分析：
具體(ti)現象
1
：實際流量(liàng)與指示值不一(yi)緻
故障原因：因(yin)腐蝕，浮子流量(liang)、體積、直徑變化(hua)；錐形管内徑尺(chi)寸變化
解決辦(bàn)法：換耐腐蝕材(cái)料。若浮子尺寸(cun)與調換前相同(tóng)，可按新重量、密(mi)度換算或重新(xin)标定；若尺寸也(ye)不同，則重新标(biao)定。浮子直徑圓(yuan)柱面磨損而表(biǎo)面粗糙，影響測(ce)量值時，更換新(xin)轉子。工♉程塑料(liao)制成或包襯🐅的(de)浮子，可🔞能産生(shēng)溶🔱脹，直徑和體(ti)積變化，換用合(he)适材料的浮子(zi)
具體現象
2
：實際(jì)流量與指示值(zhi)不一緻
故障原(yuán)因：：浮子、錐形管(guan)附着水垢污髒(zāng)等異物層
解決(jue)辦法：清洗，防止(zhi)損傷錐形管内(nèi)表面和浮子直(zhi)徑圓柱面🔴，保持(chí)原有表面粗糙(cao)度
具體現象
3
：實(shí)際流量與指示(shì)值不一緻
故障(zhàng)原因：氣體、蒸汽(qì)、壓縮性流體溫(wen)度壓力變化
解(jiě)決辦法：按新條(tiao)件作換算修正(zheng)
具體現象
4
：實際(jì)流量與指示值(zhí)不一緻
故障原(yuán)因：流體脈動、氣(qì)體壓力急劇變(biàn)化，指示值波動(dong)
解決辦法：加裝(zhuāng)緩沖罐，或改用(yong)有阻尼機構儀(yí)表
具體現象
5
：實(shi)際流量與指示(shì)值不一緻
故障(zhang)原因：液體中混(hùn)有氣泡，氣體中(zhong)混有液滴
解決(jué)辦法：排除氣泡(pào)或液滴
具體現(xiàn)象
6
：實際流量與(yu)指示值不一緻(zhi)
故障原因：用于(yú)液體時儀表内(nei)部死角滞留氣(qi)體，影響浮子部(bu)件浮力
解決辦(bàn)法：對小流量儀(yi)表及運行在低(di)流量時影響顯(xian)著，排除㊙️氣體
具(ju)體現象
7
：金屬管(guǎn)浮子流量計
流(liu)量變動而浮子(zi)或指針移動呆(dai)遲
故障原因：浮(fú)子和導向軸間(jian)有微粒等異物(wù)或導向📱軸彎曲(qǔ)等原因卡住
解(jiě)決辦法：拆卸清(qīng)洗，鏟除異物或(huo)固着層，校直導(dǎo)向軸，導☂️向🔴軸彎(wān)曲原因大多是(shì)電磁閥快速啓(qi)閉，浮子急劇升(sheng)隆沖擊所緻，改(gǎi)變運作方式
具(ju)體現象
8
：流量變(bian)動而浮子或指(zhǐ)針移動呆遲
故(gu)障原因：帶磁耦(ǒu)合浮子組件磁(cí)鐵周圍附着鐵(tiě)粉或🔴顆粒指💚示(shi)部分連杆或指(zhǐ)針卡住
解決辦(ban)法：拆卸清除，運(yùn)行初期利用旁(páng)路管充分清洗(xi)管🏒道。在儀表前(qián)面加裝過濾器(qi)手動與磁鐵耦(ǒu)合連接😄的運動(dong)連杆，有卡住部(bu)位調整之。檢查(chá)旋轉軸與軸承(chéng)❓間是否有異物(wù)阻礙運🌈動，清除(chu)或換零件
具體(tǐ)現象
9
：流量變動(dong)而浮子或指針(zhēn)移動呆遲
故障(zhang)原因：工程塑料(liao)浮子和錐形管(guǎn)世塑料管襯裏(lǐ)溶脹，或熱膨脹(zhang)而卡住
解決辦(ban)法：換耐腐蝕材(cái)料零件。較高溫(wēn)度介質盡量🐉不(bu)🏃♂️用塑料🌂，改用耐(nai)腐蝕金屬的零(líng)件
具體現象
10
：流(liu)量變動而浮子(zǐ)或指針移動呆(dāi)遲
故障原因：磁(cí)耦合的磁鐵磁(cí)性下降
解決辦(ban)法：卸下儀表，用(yong)手上下移動浮(fú)子，确認指示部(bù)分指針等平穩(wěn)地跟随移動；不(bu)跟随或跟随不(bu)穩定則換新零(líng)件⭐或充⚽磁。爲防(fang)止磁性減弱，禁(jin)止兩耦合件相(xiàng)互打擊
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