金(jīn)屬管浮子流量(liàng)計
是工業自動(dong)化過程控制中(zhong)常用的一種變(biàn)面積流量測量(liang)儀表。它具有體(tǐ)積小,檢測範圍(wéi)大,使用方便等(deng)特🥰點。它可用🔞來(lái)測🌂量液體、氣體(ti)以及蒸汽的流(liú)量,特别适宜低(di)流速小流量的(de)介質流量測量(liàng)。在使用過程中(zhōng)經常會遇過指(zhǐ)示不靈等現象(xiàng),如何解決這☁️些(xiē)并不複雜🧑🏽🤝🧑🏻的故(gù)障,以下爲大家(jiā)簡要👉分析:
具體(ti)現象
1
:實際流量(liàng)與指示值不一(yi)緻
故障原因:因(yin)腐蝕,浮子流量(liang)、體積、直徑變化(hua);錐形管内徑尺(chi)寸變化
解決辦(bàn)法:換耐腐蝕材(cái)料。若浮子尺寸(cun)與調換前相同(tóng),可按新重量、密(mi)度換算或重新(xin)标定;若尺寸也(ye)不同,則重新标(biao)定。浮子直徑圓(yuan)柱面磨損而表(biǎo)面粗糙,影響測(ce)量值時,更換新(xin)轉子。工♉程塑料(liao)制成或包襯🐅的(de)浮子,可🔞能産生(shēng)溶🔱脹,直徑和體(ti)積變化,換用合(he)适材料的浮子(zi)
具體現象
2
:實際(jì)流量與指示值(zhi)不一緻
故障原(yuán)因::浮子、錐形管(guan)附着水垢污髒(zāng)等異物層
解決(jue)辦法:清洗,防止(zhi)損傷錐形管内(nèi)表面和浮子直(zhi)徑圓柱面🔴,保持(chí)原有表面粗糙(cao)度
具體現象
3
:實(shí)際流量與指示(shì)值不一緻
故障(zhàng)原因:氣體、蒸汽(qì)、壓縮性流體溫(wen)度壓力變化
解(jiě)決辦法:按新條(tiao)件作換算修正(zheng)
具體現象
4
:實際(jì)流量與指示值(zhí)不一緻
故障原(yuán)因:流體脈動、氣(qì)體壓力急劇變(biàn)化,指示值波動(dong)
解決辦法:加裝(zhuāng)緩沖罐,或改用(yong)有阻尼機構儀(yí)表
具體現象
5
:實(shi)際流量與指示(shì)值不一緻
故障(zhang)原因:液體中混(hùn)有氣泡,氣體中(zhong)混有液滴
解決(jué)辦法:排除氣泡(pào)或液滴
具體現(xiàn)象
6
:實際流量與(yu)指示值不一緻(zhi)
故障原因:用于(yú)液體時儀表内(nei)部死角滞留氣(qi)體,影響浮子部(bu)件浮力
解決辦(bàn)法:對小流量儀(yi)表及運行在低(di)流量時影響顯(xian)著,排除㊙️氣體
具(ju)體現象
7
:金屬管(guǎn)浮子流量計
流(liu)量變動而浮子(zi)或指針移動呆(dai)遲
故障原因:浮(fú)子和導向軸間(jian)有微粒等異物(wù)或導向📱軸彎曲(qǔ)等原因卡住
解(jiě)決辦法:拆卸清(qīng)洗,鏟除異物或(huo)固着層,校直導(dǎo)向軸,導☂️向🔴軸彎(wān)曲原因大多是(shì)電磁閥快速啓(qi)閉,浮子急劇升(sheng)隆沖擊所緻,改(gǎi)變運作方式
具(ju)體現象
8
:流量變(bian)動而浮子或指(zhǐ)針移動呆遲
故(gu)障原因:帶磁耦(ǒu)合浮子組件磁(cí)鐵周圍附着鐵(tiě)粉或🔴顆粒指💚示(shi)部分連杆或指(zhǐ)針卡住
解決辦(ban)法:拆卸清除,運(yùn)行初期利用旁(páng)路管充分清洗(xi)管🏒道。在儀表前(qián)面加裝過濾器(qi)手動與磁鐵耦(ǒu)合連接😄的運動(dong)連杆,有卡住部(bu)位調整之。檢查(chá)旋轉軸與軸承(chéng)❓間是否有異物(wù)阻礙運🌈動,清除(chu)或換零件
具體(tǐ)現象
9
:流量變動(dong)而浮子或指針(zhēn)移動呆遲
故障(zhang)原因:工程塑料(liao)浮子和錐形管(guǎn)世塑料管襯裏(lǐ)溶脹,或熱膨脹(zhang)而卡住
解決辦(ban)法:換耐腐蝕材(cái)料零件。較高溫(wēn)度介質盡量🐉不(bu)🏃♂️用塑料🌂,改用耐(nai)腐蝕金屬的零(líng)件
具體現象
10
:流(liu)量變動而浮子(zǐ)或指針移動呆(dāi)遲
故障原因:磁(cí)耦合的磁鐵磁(cí)性下降
解決辦(ban)法:卸下儀表,用(yong)手上下移動浮(fú)子,确認指示部(bù)分指針等平穩(wěn)地跟随移動;不(bu)跟随或跟随不(bu)穩定則換新零(líng)件⭐或充⚽磁。爲防(fang)止磁性減弱,禁(jin)止兩耦合件相(xiàng)互打擊
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