電磁流量計(jì)流量輸出超差(cha)，在线🚩观看庆余年2免费观看完整版㊙️零點漂移解決(jue)方案
在氣(qi)化裝置中使用(yòng)了多台電磁流(liú)量計
，氣化裝置(zhi)試車運行期間(jiān)遇到的故障如(ru)下：
1、流量信号突(tū)然下降或無指(zhǐ)示
工藝操作人(rén)員反映，從循環(huan)灰水冷卻器出(chu)來的灰🙇🏻水流量(liàng)表流量值突然(ran)下降，依照多年(nian)儀表維護經🐅驗(yàn)，判斷出♻️現此種(zhong)情況的主要原(yuan)因是電極間的(de)絕緣變壞✍️或被(bei)短路，造成信号(hào)送🏒不出去。經過(guo)仔細認真的檢(jian)查，發現信号⛹🏻♀️插(cha)座被腐蝕，于是(shi)用清水清理并(bìng)烘幹，回裝後正(zhèng)常。當然，除了以(yǐ)上原🔞因，還有可(ke)能是測量導管(guǎn)内🏃🏻壁有污垢沉(chén)積，測量導管襯(chèn)裏被破壞，具體(ti)原因具體處理(lǐ)。
2、輸出信号晃動(dong)
儀表人員巡檢(jian)時發現，
電磁流(liú)量計輸出信号(hao)晃動厲害，檢查(chá)确認被測流體(ti)無波動或者🥵脈(mò)動🚶，并且🏃🏻♂️管道内(nei)爲滿管液體的(de)情況下，經仔細(xì)檢查，電磁流量(liàng)🔞計本身無💚故障(zhàng)，發現不遠處有(yǒu)一設備檢修🥵人(ren)員正🥵在焊接一(yī)接頭，判定爲電(dian)焊機工作💃時産(chǎn)生電磁幹擾所(suo)緻，遠離電磁幹(gan)擾後該流量計(jì)指示正常。
3、零點(dian)不穩定
工藝停(tíng)車時，濃灰漿流(liú)量表的零點不(bu)穩定，檢查發現(xian)該🐆表所測量的(de)管道内有污垢(gòu)沉積，附着在測(cè)量⭐管内壁，從而(er)導緻該流量計(ji)的零點變動，去(qù)除電極上和電(diàn)🌏極附近的贓物(wu)，污垢後㊙️，發現零(líng)點還是有些變(biàn)動，用bt200重新校零(ling)後，該表顯示正(zhèng)常。當然，出現零(líng)點❓不穩定的原(yuan)因除了以上所(suǒ)分析的還可能(néng)是以下四種原(yuan)因：
管道未充滿(man)液體或者液體(tǐ)中有氣泡；
管道(dao)是否存在洩漏(lou)；
否有外界電磁(cí)幹擾的影響；
4、測(ce)量值與實際值(zhí)不符
在保證所(suǒ)測管道内液體(ti)已充滿傳感器(qì)并靜止的情況(kuang)💋下，用bt200重新調校(xiào)該表的零點後(hou)，測量值和實際(jì)值還有誤差，經(jing)過仔細檢查發(fā)現發現轉換器(qi)的量程設定錯(cuo)誤，重新設定符(fú)合該🐅表的正确(què)量程後指示正(zhèng)常，産生不符的(de)原因還可能有(yǒu)下面🈲幾個方面(mian)：傳感器安裝位(wèi)置不妥，未滿管(guan)或者被測液體(tǐ)中含有氣泡，這(zhè)類故障主要是(shi)管網工程設計(jì)不良，還有相關(guan)設備不完善導(dǎo)緻；信号電纜的(de)絕緣能力下降(jiang)。
首先現場和主(zhu)控室聯校确認(ren)電纜線的連接(jie)是否正确，再檢(jian)查接線端子處(chu)或者電纜的接(jie)頭處是否✊受潮(chao)🍉，導緻電纜絕緣(yuan)能力下降；傳感(gan)器上遊流動狀(zhuang)況不符合要求(qiú)🔱。傳感器上遊流(liu)動狀況常受安(ān)裝空間限制，不(bú)符合規定要求(qiu)，比如接近産生(sheng)擾流的阻流件(jiàn)卻沒有足夠長(zhǎng)的直管段，這些(xie)都會引入影響(xiǎng)⭕測量準确度因(yin)素，測量管内壁(bì)存在淤積層或(huò)🐇管壁被磨損，從(cóng)而改變🔴流通面(miàn)積，影響測量值(zhi)；傳感器極間🔞電(diàn)阻變化或者電(diàn)極絕緣下降。此(ci)故障往往是接(jie)🚩線端雨水侵入(rù)從而使🈲之受潮(chao)所緻。排除潮氣(qì)即可恢複絕緣(yuan)。
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